產(chǎn)品概述:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是在消化和吸收國外的先進(jìn)設備和技術(shù)的基礎上,開(kāi)發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀, 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設備。公司設有實(shí)驗樣機,可為用戶(hù)進(jìn)行各種物料干燥實(shí)驗,提供數據和協(xié)助選型。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。干燥主機設有旋轉切削裝置,干燥物料經(jīng)剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細化,呈高度分散狀,達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
XSG型旋轉閃蒸干燥機設有空氣過(guò)濾器,以此達到熱空氣的潔凈度,為食品行業(yè)的衛生要求提供生產(chǎn)條件。該機設置旋風(fēng)分離收料。另外,并增加了布袋除塵收料,以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
XSG型旋轉閃蒸干燥機可根據用戶(hù)需要或生產(chǎn)要求,配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為干燥熱源,以此滿(mǎn)足不同行業(yè)的需要。
產(chǎn)品結構:
XSG型旋轉閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置(熱風(fēng)爐或蒸汽管道)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內設旋轉切削裝置,對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著(zhù)旋切裝置的運轉,使被干燥物料經(jīng)旋轉呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。
工作原理:
熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入XSG系列旋轉閃蒸干燥機內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部被粉碎干燥。
XSG型旋轉閃蒸干燥機工作時(shí),被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機的干燥室,并隨同旋轉裝置一同旋轉,過(guò)濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐,熱空氣隨引風(fēng)機作用進(jìn)入干燥室,與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料,粉塵物料隨引風(fēng)進(jìn)入布袋除塵器,由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集,經(jīng)脈沖收料,濕熱空氣由引風(fēng)機排出機外,以此完成干燥的全過(guò)程。
產(chǎn)品特點(diǎn):
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機結合。
設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續生產(chǎn),實(shí)現了"小設備,大生產(chǎn)"。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機 干燥強度大,能耗低,熱效率可達70%以上。
物料在XSG系列旋轉閃蒸干燥機內停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
XSG系列旋轉閃蒸干燥機負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
應用范圍:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。干燥主機設有旋轉切削裝置,干燥物料經(jīng)剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細化,呈高度分散狀,達到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
適應原料:
無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
陶瓷類(lèi):高嶺土、二氧化硅、粘土。
染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
食品類(lèi):大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術(shù)參數:
名稱(chēng)
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單位
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XSG-4
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XSG-6
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XSG-8
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XSG-10
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XSG-12
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XSG-14
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XSG-16
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水份蒸發(fā)量
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kg/h
|
40-70
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80-150
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150-250
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230-420
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300-600
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500-800
|
600-1000
|
蒸汽壓力
|
Mpa
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0.6~0.8
|
干燥器內徑
|
mm
|
400
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
進(jìn)風(fēng)溫度
|
℃
|
145~180
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主軸旋轉轉速
|
r/min
|
500~700
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總功率
|
KW
|
18-25
|
25-35
|
32-40
|
47-55
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56-65
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68~78
|
75-90
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風(fēng)量
|
立方/小時(shí)
|
1150~
2000
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2450~
4500
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4450~
7550
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7000~
12500
|
10000~
18000
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16000~
24000
|
22000~
30500
|
風(fēng)壓
|
Pa
|
4000~8000
|
主機高度
|
m
|
4.2
|
5.2
|
5.6
|
6.2
|
7.0
|
7.8
|
8.0
|
占地面積
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㎡
|
20
|
28
|
35
|
40
|
52
|
70
|
80
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注:表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉,終水份為13.5%為計算依據
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生產(chǎn)現場(chǎng):
成功案例:
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